El PCBA se utiliza para recibir y procesar la información de todos los sensores del vehículo. A través de la recopilación en tiempo real y la comunicación con la ECU, transmite la información del estado alrededor del automóvil en tiempo real a la ECU, que finalmente controla el vehículo.

Shenzhen Sanhuichuang Electronics Co., Ltd. fue fundada en 2009. Es una empresa de alta tecnología dedicada a la fabricación de controladores inteligentes PCBA y al desarrollo, diseño y producción de productos inteligentes, enfocada en ofrecer diversos productos de controladores inteligentes y soluciones correspondientes en áreas como controladores industriales, productos médicos, electrónica para vehículos de nueva energía y hogares inteligentes innovadores.
La fábrica de producción de Shenzhen Sanhuichuang Electronics Co., Ltd. ha pasado sucesivamente las certificaciones ISO9001:2015, ISO1345:2016 y las certificaciones relacionadas con sistemas de calidad como IATF16949 para automóviles e ISO13485 para productos médicos. Tenemos la capacidad de asistir a los clientes en completar certificaciones ambientales como RoHS y Reach, así como en participar en pruebas de confiabilidad de productos y análisis de fallos.
A diferencia de las fábricas que se centran en la fabricación como actividad principal, en Sanhuichuang Electronics podemos proporcionar a las empresas tecnológicas servicios de soporte técnico como diseño y desarrollo de PCBA, adquisición de materiales de la lista BOM y evaluación DFX. Desde la etapa de desarrollo hasta la de prueba, producción en lotes pequeños y producción masiva, ofrecemos soluciones de fabricación correspondientes:
En la etapa de diseño del producto: podemos ayudar en la selección de materiales, el diseño DFX, el diseño de esquemas originales y layout, así como en el diseño de planes de prueba. En la etapa de verificación de prototipos, podemos ofrecer prototipos rápidos en 10 días, incluyendo fabricación de PCB, adquisición de materiales y montaje SMT. En la etapa de producción en masa, podemos ayudar en la adquisición masiva para reducir costos, en la escalada de capacidad de producción, en la mejora de la tasa de rendimiento, en el análisis de fallos en los procesos, en la validación de procesos clave y en la validación de parámetros de fabricación.